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      透氣磚底吹氬工藝分析(一):透氣磚吹氬工藝的要求


      發(fā)布時間:

      2019-02-28

      來源:

      科創(chuàng)新材

      概要:透氣磚在鋼包底部的布置方式。洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司,專注于透氣磚的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售22年,是專業(yè)的透氣磚廠家。

       

      (圖)洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司分體式透氣磚

       

      隨著煉鋼工藝的不斷發(fā)展,透氣磚的應用范圍越來越廣,從傳統(tǒng)的鋼包底吹氬透氣磚到中頻爐透氣磚再到鐵水包透氣磚。三分看產(chǎn)品,七分看使用,要良好的運用透氣磚,那么對透氣磚底吹氬工藝的討論就變得十分有必要。我們先從透氣磚的吹氬工藝要求開始:

       

      1 氣泡必須有足夠的停留時間

       

      為充分吸附其所過路徑之雜質(zhì),就要求氬氣泡在鋼液中必須有足夠的停留反應時間。而停留時間取決于氣泡從透氣磚工作面脫離的速度、鋼液的深度、氣泡的大小及氣泡在鋼液中路徑的長短。

       

      2 要求必須要有足夠多的氣泡

       

      要充分的排除鋼液中的雜質(zhì),就必須有足夠的氣泡,這取決于透氣量及在吹氬時間內(nèi)鋼液的循環(huán)次數(shù)。所以為保證有足夠的氣泡,我們就需要足夠的吹氬強度,以保證氣泡的逃逸速度。雖然增加吹氬時間也可以增加鋼液的循環(huán)次數(shù),但是眾所周知,底吹氣體一般為常溫,所以過長的吹氬時間會使鋼液的降溫過大。

       

       

      3 需要最佳的供氣壓力

       

      鋼液攪拌的是否均勻,是否存在循環(huán)死角,這些都取決于攪拌方式和吹氬強度。過高的氣壓,會使得氣泡分散性下降,甚至出現(xiàn)氣柱,造成氣體利用率下降,增加成本,同時,會使鋼液翻騰劇烈,又無法形成有效的惰性氣體保護氣氛,造成鋼液二次氧化嚴重。所以最佳的供氣壓力,是一個非常重要的參數(shù)。最佳的氣壓,是使排除的氣體沖不破渣層,其帶動的鋼液平穩(wěn)的沿著鋼液和鋼渣交界面鋪開,有利于鋼渣層對鋼渣的吸附。

       

       

      4 合理調(diào)整氣泡的停留時間、數(shù)量和鋼液的攪拌均勻度

       

      在鋼包精煉中,為實現(xiàn)合金微調(diào)、鋼液脫硫、脫氧、脫氣等工藝,都需要多步驟的傳質(zhì)、界面反應等過程,這對氣泡的停留時間、數(shù)量和鋼水攪拌均勻程度都會有不同的要求。一般在采取其他精煉的同時會伴隨著吹氬工藝的變化同步進行調(diào)節(jié)。

       

      結(jié)論

       

      透氣磚作為功能性耐材,其重要性不言而喻。要想在節(jié)省成本的同時,將每一塊透氣磚利用好,就需要我們不斷的提高對透氣磚使用的認識。洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司,專注于透氣磚的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售22年,是專業(yè)的透氣磚生產(chǎn)企業(yè),歡迎來電詳詢。

       

      來源于洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司:http://m.pkcat.cn/

      關鍵詞:

      透氣磚,鋼包透氣磚,透氣磚廠家,透氣磚工作環(huán)境,煉鋼,鋼包,透氣磚專家